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公司简介 选矿厂展示        
       云南中钛科技有限公司(以下简称中钛科技)是中融瑞基控股有限公司设在云南的钛矿资源和钛产业整合平台。
       云南中钛科技有限公司成立于2017年5月,注册资本5000万元。 是一家以能源矿产为依托,多元化发展的高成长性实业集团,总部位于北京,集团秉承“以人为本、科学发展”的经营理念,形成了包括以优质稀缺矿产资源及产品深加工、冶金、文化旅游、金融为主的产业平台,具有强大的综合实力,特别是在河北承德开发钛矿多年,炼就了自己过硬的专业团队,积累了丰富的实战经验,公司还参与了全国多省区矿山生态修复及旅游文化产业开发,都走在了同行业的前列。
       公司以整合云南钛矿资源,建设工艺先进、管理规范的现代化绿色矿山为己任,以做国内钛矿采选、钛产品加工引领者为使命,重视科技研发、坚持资源高效利用、倡导生态和谐发展。 截至目前,云南省已经探明钛砂矿储量约5233万吨,占全国钛砂矿的80%,位居全国第一。我公司目前已整合控制云南钛矿资源量3000余万吨,约占省内已探明储量的60%。 我公司联合国内知名采、选矿设备厂家和科研机构,研发出环保、节能、高效的钛铁矿采选工艺(较传统工艺节水三分之二以上,节能三分之一以上),并已取得国家发明专利,真正做到尾矿干式排放后直接回填、土地复垦、植被恢复,打造生态环保、经济循环的绿色矿山。
核心能力:
1、较强的资源整合能力: 通过市场化运作完全用自有资金,历时五年完成对云南主要大型钛矿资源整合,包括对冶金新立钛业钛矿资源的整合控股。
2、自主研发的钛矿采选技术: 根据云南钛铁砂矿特点,历时五年时间研发出环保节能高效的钛铁砂矿采选工艺,已获国家知识产权局专利技术保护。
3、自主研发的尾矿干式排放及回填技术: 该技术实现了砂钛矿开采不再需要尾矿库,做到及时尾矿干排、及时回填、及时复垦、及时绿色生态恢复,为全省乃至全国露天开采矿山及尾矿库系列问题提供了全新解决方案,已向国家知识产权局申请专利技术保护。
4、自主研发的物理脱除钛精矿中有害杂质技术: 该技术将钛精矿中硫、磷、钙、镁等有害杂质可控脱除,确保生产出高品质、高纯度、低杂质的钛精矿,为下游用户提供高纯优质原材料,已向国家知识产权局申请专利技术保护。
5、先进的矿山生态修复和治理技术: 采用物理法治理重金属、净化水质土壤;利用物理选矿、生物选矿、生物净化技术治理重金属污染的土地和水源。
6、强大的战略合作伙伴: 中钛科技已经与冶金新立钛业在云南省政府支持下开展混改重组工作,与宁波创润、山西卓峰等实力钛企业达成战略合作,并与中国航空航天集团、中国航空工业集团、中国兵器装备集团等航天、军工企业达成合作意向。
7、有力的资金支持和金融支持: 以中融瑞基雄厚的资金实力作为后盾支撑,并与中信银行、中国信达资产管理股份有限公司、内蒙古庆源绿色金融资产管理有限公司、曲靖市商业银行等金融机构达成整合升级云南钛矿资源和钛产业战略合作意向。

 

国内外态势及储量分布:

       钛具有无磁性、硬度大、耐高温、耐腐蚀、抗过敏等特点。金属钛被誉为"现代金属"、"亲生物金属"、"战略金属",应用领域非常广泛,正逐步取代钢、铝、铜及其它金属,未来将是钛金属的蓝海时代。世界上已探明的钛矿资源24.84亿吨,可经济利用13.82亿吨,主要集中在南非、印度、中国、越南、斯里兰卡、澳大利亚、乌克兰等国家。 目前外国钛矿进口占我国总需求量已超过50%,越南、印度、印尼等主要国家出口管制日益趋紧,而且钛在我国开发和运用都还处于初期阶段,未来发展空间非常巨大,已列入国家战略储备资源。
       中国已探明的钛矿资源9.65亿吨,占世界钛矿资源的38.85%,主要集中在四川、云南、河北、广东、广西及海南等地,其中广东、广西及海南钛矿资源因过度开采几近枯竭。目前,四川攀枝花和河北承德是国内最大的钛原料供应基地,但由于其为岩矿,钛和铁共生,结晶紧密,需要破碎磨矿,并需要药剂浮选,不利于环保,主产品是铁,副产品才是钛,开采成本和产品质量均不如云南优势明显。且产能受主产品铁的限制,随着钢铁产能过剩和环保力度加大,铁精矿产量大幅下降会进一步限制钛的产能。

地区 表内储量 表外储量 合计 比例(%)
四川 5.13 3.14 8.27 85.69
海南 0.19 0.06 0.03 2.65
河北 0.18 0.03 0.02 2.1
云南 0.56   0.56 5.83
广西 0.06   0.07 0.73
广东 0.08 0.1 0.07 1.87
河北 0.06   0.05 0.59
其他 0.04 0.02 0.05 0.54
全国合计 6.3 3.35 9.65 100
云南省钛矿发展现状:
      资源类型、分布及储量:云南省钛矿资源主要为钛铁砂矿,目前已经探明储量约5233万吨( TiO2 ),位居全国第一。但云南钛铁砂矿勘察程度普遍较低,远景储量应在3亿吨以上(TiO2 ),若计算钛砂矿母岩原生矿,保守远景钛储量应在7亿吨以上。云南钛铁砂矿具有海砂矿的优点,不含放射性元素,钛矿中杂质含量低于攀枝花和承德的钒钛磁铁岩矿,且云南钛精矿品位高、杂质含量低、含铁高、品质好,是优质的钛原料,在云南发展钛产业具有得天独厚的资源条件。 云南钛砂矿主要分布在禄劝、武定、富民、保山、石屏、建水、大理、富宁等地。武定、禄劝、富民开发钛矿历史较长,武定钛白粉厂也是我国较早建成的钛白粉生产厂家之一。
  TiO2 TFe FeO Fe2O3 CaO MgO SiO2 A12O3 MnO V2O5 S P
北海钛精矿(广西) 50.1 25.56 35.4 9.06 0.1 0.1 0.79 0.75 1.3   0.02 0.02
海南钛精矿(海南) 48.7 23.2 35.2 10.6 0.79 0.2 0.7 1.05 2.21   0.01 0.02
攀枝花钛精矿(四川) 46 28.09 32.71 4.51 1.16 4.6 2.56 1.2 0.75 0.1 0.106 0.017
承德钛精矿(河北) 45 28.3 35.8 6.6 0.81 1.54 1.67 1.23 0.85 0.14 0.03 0.06
富民钛精矿(云南) 49.9 23.1 39 15.2 0.24 0.82 0.86 0.23 0.75 0.09 0.01 0.01
武定钛精矿(云南) 48.1 25.2 37.1 11.2 0.06 1.13 0.67 0.6   0.06 0.01 0.01

      云南钛矿特点:云南钛矿均为沉积风化型红土砂矿,主产品是钛,副产品是铁,直接水采、水运,不需要破碎和磨矿,生产成本低生产效率高,在生产过程中不添加任何药剂,极为环保,相比四川攀枝花和河北承德的岩矿利用率平均高25%,而且品位高、粒度适中、有害元素低、有益元素多、含铁量高、杂质少,云南钛精矿是其它地区钛矿冶炼深加工必备不可少的优质原材料。
      开采条件: 云南气候宜人、四季如春,冬季生产及建设不受影响,固定资产投入可节约保暖相关设施。 云南钛矿均为红土砂矿,原矿经水采、磨矿、螺旋分级、磁选、沉淀、淘洗、烘干等工艺流程后,即可得到钛精矿,副产品铁精矿,采选工艺简单,投资成本少。反观攀枝花和承德,目前虽然是国内最大的钛原料供应基地,但由于其为岩矿,若直接作为钛原料开采,不但成本高,采选的技术难度也很大,不利于资源的综合利用。所以其生产途径并不是直接从原矿开始,而是以经过选铁后的尾矿为原料。由于受选铁的限制,无法形成更大规模的开采。并且随着钢铁产能过剩和环保压力加大,铁精矿产量大幅下降,会更限制住钛的产能。 生产工艺对比: 岩矿和砂矿对比:岩矿钛和铁共生、结晶紧密,需要破碎、磨矿和浮选;砂矿属于沉积强风化型,直接水采,不需要破碎和磨矿,大大降低生产成本提高生产效率并且利于环保。岩矿和砂矿选矿相比回收率平均低35%。 中钛工艺与传统砂矿工艺对比:单位产能固定资产投资额低;单位产能节约耗水量三分之二;单位产能人员配备降低50%; 入选原矿要求低; 设备更新周期长; 适用温差范围广;回收率高25%以上; 钛精矿有害杂质可控; 生产成本低。 具体指标详见下图:

 

      生产现状:云南现有钛矿矿山100多座,开采矿点多而散,很多企业实力较弱,采选设备差,生产工艺落后,目前整体资源利用率不足50%;云南喀斯特地形导致尾矿库选址难,并且尾矿库存在安全隐患,对产能造成极大限制;资源勘查投入不足,地质勘查程度低,钛矿开采一度处于混乱状态,造成矿区生态破坏严重;还有大部分企业倒闭,或者采完就跑,留下很多废旧矿山,尾矿库没有闭库,采空区不能及时复垦或植被恢复,造成“三不管”矿山满目疮痍,成为云岭大地上非常刺眼的伤疤,成为各地环境治理中的痛点,成为云南生态文明建设中的难题。

      深加工企业现状:全省现有42家钛渣企业,6家钛白粉企业,1家海绵钛企业,1家钛材生产企业,钛产品企业小而散,除冶金新立钛业公司和云钛公司等几家企业有一定实力外,大部分企业都集中在初级原料加工、低端产品生产阶段,钛产业链不完善,没有竞争力。和全国一样,云南钛产品企业目前盈利的绝大部分是民营企业或民营控股企业。近年来在省委省政府的重视和支持下,几家省属国资钛企业花巨资引进一些国外先进技术,上马了一些高端钛产品项目,但因为国有企业机制等种种原因,都没有达到预期的效果,而且持续严重亏损,要改变当前困局,还需要投入巨额资金,更需要引入适应市场的机制。

       生产成本:由于生产工艺相对简单,云南砂矿钛精矿的生产成本在300元/吨左右,而攀枝花和承德钛矿岩矿由于不能直接生产钛精矿,必须作为铁精矿的副产品,导致钛精矿的生产成本最低约550元/吨;攀枝花岩矿生产的钛精矿产能目前约占国内全部产能的80%以上,所以攀枝花和承德的生产成本价应该是国内钛精矿的底价,对整个钛精矿市场价格提供了最有力的支撑。
       产品品质:云南产出钛精矿相对于四川攀枝花、河北承德生产的钛精矿:品位高,粒度适中,有害元素低,有益元素多于攀枝花、承德,含铁量高,杂质少,云南钛精矿是其它地区钛矿冶炼深加工必不可少的优质原材料。
       销售半径:据了解,攀枝花矿必须掺50%外矿或云南矿用于生产下游产品,外矿到攀枝花最近港口是防城港,运距远于云南,运费成本高于云南矿,在云南矿性价比优于外矿的情况下,攀枝花首选云南矿,并且攀枝花、广西、山东等地区对云南矿普遍比较认可。云南境内现有42家钛渣企业,6家钛白粉企业,1家海绵钛企业,1家钛材生产企业,年需求钛精矿120万吨以上。
       云南省产业政策支持钛产业发展:《建设滇中产业新区调研报告》中提到,滇中产业新区产业规划将开发面向航空、国防、冶金、医疗卫生和体育用品等领域的系列产品,建设年产80万吨钛精矿、30万吨钛白粉、4万吨海绵钛、3万吨钛材的生产能力,使云南成为全国三大钒钛资源综合利用基地之一。另《云南省钛行业"十二五"发展规划》指出,为提高云南钛产业的核心竞争力,云南省将集中力量建设楚雄钛产业基地,全面推进钛工业产业集群发展,促进钛园区基地建设。至2015年,云南省钛行业主要产品销售收入力争达到200亿元,逐步把云南打造成国内集生产、贸易、人才为一体的中国钛产业基地。
钛矿应用:
目前钛产品应用主要有两个方向,一是金属钛,二是钛的氧化物(二氧化钛即钛白粉)。金属钛呈银白色,具有熔点高(1727℃)、比重轻(4.5)、机械强度高(5)、耐低温(超低温下电阻率几乎为0)、耐磨蚀、线钛塑性良好(能薄壁化使用)、不易氧化、还原性强等特点;
      钛的氧化物——二氧化钛(钛白粉),具有无毒、良好的物理化学稳定性(1000℃煅烧后不熔于任何酸和碱)、折射指数高(2.55~2.70),以及很强的白度、着色力(1150~1650)、遮盖力(40~50g/m2)、耐温性、抗粉化等特征,被称为“颜料之王”。因此,钛及其氧化物、合金产品是重要的涂料、新型结构材料、防腐材料,被誉为 “战略金属”,在航空、航天、舰船、军工、冶金、化工、机械、电力、民用,海水淡化、交通运输、轻工、环境保护、医疗器械等领域,有着广泛的应用,并创造了巨大的经济效益和社会效益,在国民经济发展中有其重要的地位和作用。
       2014年6月30日,宁波创润新材料有限公司自主设计建设的“年产250吨电子极低氧超高纯钛项目”正式投产,产出的中国第一炉超高纯钛不仅填补了我国相关产业和技术的空白,也打破了发达国家对这一项目的垄断。目前,全世界只有美国、日本的三家企业能生产超高纯钛,作为高端金属材料,美国严格限制其对中国的出口。该公司的技术突破,会大大降低我国钛金属成本,促进高端金属钛产业发展、扩大应用领域,尤其是民用领域。
发展前景:
1、中国的城镇化、工业化会成为未来新的经济增长引擎,以及城市地下建设、人防工程、城际交通、核电站重启等项目的不断开展,届时一定会出现新一轮经济高速发展期,给中国钛产业带来巨大的市场需求和良好的发展前景。在世界上人均钛消耗量是衡量国民生活质量的一个重要指标,我国人均年消费现在仅有0.7kg,距欧、美、日等发达国家的4.5~7kg相距甚远,未来市场空间巨大。
2、目前我国对外矿依存度已超过50%,越南、印度、印尼等主要国家出口管制趋紧。越南已将钛矿关税调高至40%,而且为了发展自己的下游钛产业,计划在1-2年内禁止钛矿出口;印度目前对钛矿征收10%关税;印尼已经将钛矿关税提高到20%。
3、钛开发应用领域广泛,适用于医疗机械,运动机械及军工航天等高科技产品。随着科技研发的不断进步及开发成本降低,正逐步取代钢、铝、铜及其它金属并在多个领域广泛应用。属于朝阳金属。
4、《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》和《国家钛工业产品质量发展‘十二五’规划》,提出了十二五期间钛的发展重点和趋势,明确了重大质量专项和重点工程,从国家和政策层面明确了钛工业的新兴产业地位及发展前景。中国的大飞机计划、嫦娥工程、空间站计划、核电站计划、海洋工程(舰船制造、海洋石油开采、海水淡化等)以及中国持续发展的国民经济对钛及其合金材料提出了更高的质量和更高的数量要求,未来的钛产业必将有更加深远的发展空间。
5、《2013国际钛业年会》得益于高速发展的航空航天业,全球市场对钛金属的需求在未来几年内将会呈现大幅增长的趋势。除此之外,钛金属的强度高、耐腐蚀性强,它已然成为从石油开采到核电站以及海水淡化等等广泛领域中不可替代的重要金属。而这一需求的增长将主要来自于亚洲与中东等地区。未来正是钛金属的蓝海时代。
6、核电站建设将推动钛需求快速增长。目前,我国的核电发电量仅占发电总量的1%,计划到2020年达到4%,这意味着每年将增加3-4座百万千瓦级核电站。核电站钛制冷凝器的用钛量根据规模而定。110万千瓦的最新核电站需用钛150吨,因此很有可能成为钛材的主要使用部门。
7、海水淡化用钛上升空间巨大。我国沿海地区淡水需求量日益增大,海水资源配合利用呼声升高,以多级闪蒸为龙头的大型蒸馏海水淡化装置必将成为我国的一项新兴产业。日产量为240000-270000m³的装置需要70吨钛材,而日产量为800000m³的装置则需要400吨钛材。据此预测到2020年,世界海水淡化装置的钛材消耗量将达到1.43-2.75万吨,并且上升空间巨大。
8、汽车轻量化将是钛材最具潜力的市场之一。汽车质量每降低10%,燃料消耗可节省8%-10%,废气排放可减少10%。汽车轻量化的首选途径就是用高比强度的轻质材料钛、镁等替代传统材料。2009年全球汽车用钛量已达3000吨,如果每辆汽车使用1公斤的钛,则全球每年汽车用钛量将达到7万吨。一旦钛在汽车工业中得到广泛的应用,那么钛材的用量将远远超过目前航空航天领域的用量。
9、政策扶持将促进钛业快速健康发展。为了促进我国钛行业健康快速发展,国家启动了“钛冶炼及加工关键共性技术研究”和“年产3万吨钛材及制品产业化关键技术开发”两项支撑计划项目;国家储备计划保证了钛工业的平稳发展;调整出口退税税率提高了钛加工企业出口的积极性。

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